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非标自动化设备设计制造的13个步骤

目前随着工业的发展，对于非标自动化设备的需求量不断增加;非标自动化设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备，当我们需要非标自动化设备时，那么非标自动化设备设计制造步骤是怎样的呢? 一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境二、分析产品 1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况 2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数三、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数四、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准) 选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，九、零件加工及标准件采购十、加工零件及标准件检验入库十一、机器组装十二、机器调试十三、包装出货非标自动化设计注意事项： 1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。 2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。 3、选择理想的加工方位。注意事项:人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤，已经体现了设备的优和差。 4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。 5、设备的优化，不用多说了，需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那还需不断优化。

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